
德州市巨泰机床制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)
主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗
业务热线:0534-2359978
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设计:根据用户需求和加工工艺要求,设计机床的结构、部件和尺寸等。
加工床身:床身的加工是重型深孔钻镗床制作的关键步骤之一,需要使用高精度的大型卧式车床进行加工。
安装主轴和导轨:主轴和导轨是机床的部件,需要保证其精度和稳定性。
调试:完成机床的组装后,需要进行一系列的调试和检测,确保机床的性能和质量符合要求。
验收:经过调试和检测后,机床需要进行验收,确保机床符合设计要求和相关标准。
在制作数控深孔钻镗床时,需要考虑到机床的承载能力、精度、稳定性等方面,同时需要选择合适的材料和工艺,以确保机床的质量和使用寿命。









数控深孔钻镗床的安装要点主要包括以下几个方面:
1、确定安装位置:首先需要确定机床的安装位置,确保其与加工对象之间有适当的距离,并且便于后续的调试和使用。
2、准备工具和材料:准备好所需的工具和材料,如机床的电源线、水管、气管等,以及必要的安装工具。
3、机床组装:按照安装图纸的要求,将机床的各个部分组装好,包括主轴箱、床身、刀架、工作台、冷却系统等。
4、安装机床:将组装好的机床安装在平稳的地面上,并确保机床的水平度和垂直度。这有助于确保机床在加工过程中的稳定性和精度。
5、连接电源和电机:连接机床的电源和电机,并确保电机可以正常工作。同时,也要检查机床的电气系统是否安全。
6、安装导向套和冷却系统:数控深孔钻镗床需要安装导向套,以确保在加工过程中保持良好的导向性。同时,也需要安装冷却系统,以确保机床在加工过程中保持适当的温度。
7、试运行和调试:安装完成后,进行试运行和调试。检查机床的各个部分是否正常,包括主轴转速、进给速度、切削深度等参数。同时,也需要按照操作规程进行试切削,以确保机床的精度和寿命。
8、安全事项:在安装和调试过程中,需要注意安全事项,如防火、防电等。
9、定期维护和保养:安装完成后,需要定期维护和保养机床,以确保其正常运行和使用寿命。这包括清洁机床、检查润滑系统、更换磨损部件等。
遵循以上要点进行安装,可以确保数控深孔钻镗床的稳定性和精度,从而满足加工需求。

一、高精度加工
数控深孔钻镗床采用精密的加工技术和设备,能够实现高精度的加工。这主要得益于其高精度的导轨和主轴,以及高精度的进给系统,确保加工结果的精度和质量。
一些数控深孔钻镗床的主轴采用高精度滚珠丝杠和精密轴承,进一步提高了加工精度。
二、大孔径加工与深孔加工能力
数控深孔钻镗床具有较大的孔径范围,可以满足不同工件孔径的加工需求。它能够加工直径较大的孔洞,如一些型号的数控深孔钻镗床可以加工直径达到Φ320的孔洞。
同时,数控深孔钻镗床还具有较大的加工深度范围,可以加工深度较深的孔洞,满足工件对深孔加工的需求。
三、多功能加工
数控深孔钻镗床具有多种加工功能,如深孔钻孔、镗孔、扩孔等多种加工操作,可以满足不同产品的加工需求。这种多功能性使得重型深孔钻镗床在加工过程中更加灵活多变。
四、高速度、高功率、高刚性
数控深孔钻镗床具有高速度、高功率、高刚性的特点,能够进行快速而稳定的加工。这不仅可以大幅度提高生产效率,还可以降低生产成本。
五、稳定性好
数控深孔钻镗床采用高强度的机身结构和稳定的进给系统,能够有效消除振动和变形,保证加工的稳定性和精度。这种稳定性对于深孔加工来说尤为重要,因为深孔加工往往需要更高的精度和稳定性。
综上所述,数控深孔钻镗床具有高精度加工、大孔径加工与深孔加工能力、多功能加工、高速度、高功率、高刚性、稳定性好等优势。这些优势使得数控深孔钻镗床在现代制造业中发挥着越来越重要的作用。
